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      大型振動篩是如何加工的?制造工藝是什么?

      發(fā)布日期:2021-07-06   作者:隆中

                  大型振動篩是如何加工的?制造工藝是什么?制造工藝和過程對振動篩質(zhì)量具有重要作用,下面隆中就從制造因素出發(fā)分析影響其可靠性的4個方面。

       
      圓振動篩5 (2).jpg
       
      在了解振動篩的制造工藝之前,我們還需對其結(jié)構(gòu)有一定的認(rèn)識!常見的大型振動篩(一般指篩面面積不小于20的振動篩)包括直線篩、香蕉篩、高頻篩、圓振動篩等,這些振動篩一般主要由篩箱、篩面、振動器、傳動裝置、隔振裝置等組成。
       
      在振動器激振作用下,篩箱和篩面產(chǎn)生圓形、橢圓形或直線振動,使物料松散并在篩面作拋起、下落等規(guī)律性運(yùn)動,從而實現(xiàn)物料的分級、脫水、脫介等目的。下面針對零部件的加工和機(jī)器的裝配工藝做簡要介紹!
       
      1、側(cè)板的加工
       
      側(cè)板面積較大,形狀不規(guī)則,根據(jù)振動受力要求,主側(cè)板不允許拼接,而要采用整張鋼板下料。Ø 采用傳統(tǒng)火焰切割機(jī)下料時,鋼板因受熱而變形,進(jìn)而影響側(cè)板的形位公差和尺寸公差,并因切口粗糙度大而影響外觀。Ø 采用數(shù)控等離子切割機(jī)整板下料就能避免這個問題,且下料前可以通過整形措施調(diào)平鋼板,能夠防止鋼板存在較多缺陷,下料效果較好。為了保證側(cè)板的對稱性,可以將側(cè)板、與側(cè)板連接的加強(qiáng)板和加強(qiáng)角鋼疊放對后點焊。傳統(tǒng)工藝采用人工劃出所有孔,由于存在人為因素的影響,劃線精度難以保證。而采用平面數(shù)控鉆可以實現(xiàn)一次裝夾,同時鉆出各件的所有孔,工作效率和操作精度大大提高。針對采用夾板式激振器的側(cè)板,還需要通過鏜床加工出軸承座的安裝孔,再將側(cè)板拆解,打磨焊點。
       
      2、橫梁的加工
       
      篩梁是連接在兩側(cè)板之間的部件,數(shù)量較多,通常大型振動篩的篩梁長度在3.60m以上。一般大型振動篩的篩梁包括驅(qū)動梁、橫梁和加強(qiáng)梁等,其中驅(qū)動梁是承載箱式激振器的主體,焊接制作相對復(fù)雜;橫梁和加強(qiáng)梁具有連接、承載篩板的作用,是比較容易發(fā)生斷裂和損壞等故障的關(guān)鍵部件,其制造質(zhì)量直接影響振動篩的使用壽命。要提高大型振動篩的可靠性,無論是焊接方面還是機(jī)加工方面,都要保證篩梁質(zhì)量,包括形位公差和尺寸公差,且焊后要做探傷檢測。
       
      meitu_07.jpg
       
      3、激振器的加工
       
      根據(jù)激振方式的不同,大型振動篩的激振器分為箱式激振器和夾板式激振器。目前,采用箱式激振器的居多。(1)箱式激振器箱式激振器的主要部件為箱體和齒輪,國內(nèi)箱體鑄造水平參差不齊,有些鑄造廠采用樹酯砂鑄造成型工藝,能夠造出符合要求的精鑄箱體,且鑄件加工量明顯減小,外觀質(zhì)量顯著提高。箱體采用臥式鏜銑加工中心進(jìn)行一體化加工,可以實現(xiàn)一次裝夾全部加工成型,且能夠保證加工精度。如果沒有此類設(shè)備,可以采用坐標(biāo)鏜床輔以劃線方式來加工,這樣基本可以保證箱體的加工質(zhì)量。在加工齒輪時要注意齒部的高頻淬火對內(nèi)孔公差的影響,必要時可以采用磨削工藝處理,以保證加工精度。(2)夾板式激振器夾板式激振器的主要部件包括軸承座、軸和偏心塊等,一般根據(jù)過渡配合確定軸承座的內(nèi)孔公差范圍,超差容易引起軸承溫度偏高或軸承“耍圈”等故障,進(jìn)而影響振動篩的可靠性。如果出現(xiàn)超差問題,可以采用刷鍍和磨削等措施進(jìn)行補(bǔ)救。通常對偏心塊的外形要求不高,可以采用插床加工;對于其內(nèi)孔鍵槽,可以通過線切割來提高加工質(zhì)量;加工順序是先鍵槽后外形,加工外形時以鍵槽作為基準(zhǔn),可以提高偏心塊的質(zhì)量。
       
      4、整機(jī)裝配
       
      整機(jī)裝配就是將加工合格的零部件和采購的合格標(biāo)準(zhǔn)件組裝起來的過程。研究發(fā)現(xiàn):即使在所有零部件都合格的情況下,裝配過程的差異對整機(jī)的可靠性影響也非常大,如果裝配不當(dāng),則易使設(shè)備出現(xiàn)擺動、噪聲、溫度異常等現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)螺栓被剪切損壞的現(xiàn)象。常見的裝配方法有傳統(tǒng)整機(jī)裝配和專用工裝裝配,這里我們介紹一下前者。傳統(tǒng)整機(jī)裝配步驟:采用傳統(tǒng)裝配工藝裝配篩體時,先將側(cè)板與內(nèi)外加強(qiáng)板、加強(qiáng)角鋼裝配在一起,裝配前需要通過打磨去除毛刺,決不允許各接觸面之間存在雜物。具體做法是:先將一側(cè)的側(cè)板水平放置,垂直組裝橫梁、加強(qiáng)梁和出入料梁,再與另一側(cè)的側(cè)板、支撐頭等組裝,從而形成篩箱框架。組裝橫梁時要檢測任意兩個橫梁之間的對角線,如果差值過大,則需要及時調(diào)整各橫梁順序。另外,螺栓不要緊固,待后期緊固。將篩箱平放在振動平臺上,采用同等高度的四個支座支撐安裝有支撐頭的橫梁兩端,使兩個側(cè)板自然下垂,且下沿在同一水平面上。以側(cè)板加工后的螺栓孔為基準(zhǔn),測量篩箱的對角線尺寸,并將誤差控制在2mm以內(nèi),調(diào)整合格后緊固螺栓。在緊固螺栓的過程中,必須從篩箱中間向兩頭操作,在兩側(cè)側(cè)板中部的螺栓緊固完后再緊固側(cè)板兩頭的螺栓,以避免造成累計誤差。
       
      洗山沙生產(chǎn)線4.jpg
       
      接下來需要鋪裝篩板,并用壓篩木將篩面壓緊。激振器可與篩箱并行裝配,在裝配夾板式激振器時,軸承外圈與內(nèi)套要按照標(biāo)記配對使用,同時軸承壓蓋與軸承的軸向間隙要符合要求。安裝偏心塊之前要對其分別稱重,再根據(jù)質(zhì)量情況配對使用,確保兩側(cè)激振力一致。在組裝好激振器后,采用水平儀找平基礎(chǔ),再將剛度一致的支撐彈簧安裝在對稱位置,以保證上下支座與彈簧接觸面平行。將驅(qū)動電機(jī)等部件與篩體連接起來,此時就完成了整機(jī)裝配。
       
      提高大型振動篩的可靠性要從設(shè)計、制造、使用、維護(hù)等方面進(jìn)行系統(tǒng)、深入地研究。先進(jìn)的制造工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)保證,只有提高制造工藝水平,才能使國產(chǎn)大型振動篩更好地適應(yīng)國內(nèi)外的激烈競爭,并擁有良好的市場口碑。
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